单面机加工瓦楞纸板降低生产成本的技巧
作者：
小编
来源：
网络
发布日期： 2020-03-06 18:44:08
信息摘要：
中国的纸板或纸箱生产制造企业许多都拥有了五层或七层的瓦楞纸纸板生产流水线，但拥有这种技术设备的企业终究只占全国各地企业的较一小部分，而绝大部分纸箱生产企业受销售市场、资产、技术性等...
中国的纸板或纸箱生产制造企业许多都拥有了五层或七层的瓦楞纸纸板生产流水线，但拥有这种技术设备的企业终究只占全国各地企业的较一小部分，而绝大部分纸箱生产企业受销售市场、资产、技术性等限定，一时还没法升级优秀的机器设备，依然保存着单面机，乃至用每台发电机组来生产制造纸箱（纸板）。因而，怎样进一步提高单面机械加工纸板的品质、减少产品成本，是这种纸箱生产企业广泛关心的问题。
下边咱们就来讨论一下减少产品成本最直接的高效的方法。
最先，灵活运用边角废料。如今有一些企业，为降低边角废料的消耗，采用购买规格型号纸的方式 。自然，这类方式 针对纸箱规格型号平稳、种类很少、单批种类生产制造大批量大来讲是可用的；但针对纸箱规格型号多种多样、生产制造大批量又小的企业而言，此类方法反倒会导致较大的消耗。一般实行的防范措施是，所有购置统一宽幅（１６００ｍｍ）的原纸。倘若生产制造五层纸板，可以依据纸板的规格型号，有效测算出竖向分割规格型号和用材总数，其边角废料可以作为拼凑夹芯。举几起：
纸板宽５９０ｍｍ，生产制造１０００张五层纸板，那麼，里纸可甩切５００刀，竖向分割成二张５９０ｍｍ?一张４００ｍｍ。芯纸甩切２５０刀，竖向分割成二张５９０ｍｍ?两张２００ｍｍ。裱胶时，将４００ｍｍ与２００ｍｍ拼凑成５００张夹芯。
纸板宽７００ｍｍ，生产制造１０００张五层纸板，那麼，里纸可甩切５００刀，竖向分割成二张７００ｍｍ?一张１８０ｍｍ。芯纸甩切３８９刀，在其中１６７刀竖向分割成二张７００ｍｍ?一张１８０ｍｍ，２２２刀竖向分割成三张５３０ｍｍ。裱胶时，将１８０ｍｍ与５３０ｍｍ拼结为６６６张夹芯。
留意：随意规格型号的纸板，只需边角余料在１０ｍｍ以上都能够灵活运用，自然，边角余料在１０ｍｍ下列仅有消耗了。非常值得提示的是，拼凑的大部分或小头务必有１０ｍｍ的露瓦（在单面机实际操作时，可将底纸与瓦纸两边分开１０ｍｍ）。在裱胶时，大部分与小头务必重合１０ｍｍ，重叠位置只有在露瓦的１０ｍｍ以内，而且也只能是二拼一连接头。测算时尽可能分开摇盖压印线。那样，既不容易使面巾纸外露接痕，也不会危害纸板的竖直抗拉强度。如果是三层纸板，则可以将过多的边角余料用手工制作复卷方式 开展复卷，随后在生产制造五层纸板时再次甩切开展拼凑。
次之，减少黏合剂成本费。用单面机生产制造瓦楞纸纸板，黏合剂是最重要的。要减少黏合剂成本费，最先要挑选费用较低的木薯淀粉黏合剂。再在木薯淀粉黏合剂种类中，挑选黏性强、需求量小的黏合剂。一般来说，复合型用黏合剂（别名熟胶）成本费可调节在每平米五层纸板三分钱上下。
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