1、范畴

本标准要求了以液压机提升法测定瓦楞纸板的耐破强度的办法。

本标准适用耐破为350～5500kPa的瓦楞纸板。

2、引入标准

以下标准包含的的条文，以在本标准中引证而组成为根本标准的条文。本标准出版发行时，所显示版本均为合理。全部标准都能被修定，应用本标准的双方应讨论应用以下标准全新版本的概率。

GB 450—89 纸和硬纸板试件的采用

GB 10739—89 纸桨、纸和硬纸板试件解决与试验的标准空气

3、界定

本标准选用以下界定。

耐破强度 Bursting strength

在测试条件下，瓦楞纸板在利用系数上应能接受的垂直在试件表层的匀称提升最大的工作压力。

4、实验基本原理

将试件放置胶纸以上，用试件夹夹持，随后均匀的施压，使试件与胶纸一起随意突起，直到试件裂开才行。试件耐破是增加液压机的最高值。

5、试验设备

5.1 试件夹盘系统软件

上夹盘孔径(31.5±0.5)mm，下夹盘孔孔径(31.5±0.5)mm。左右夹环应同舟，其最大误差不可超过0.25mm。两夹环彼此之间平行面且整平。测量时接触面积承受力匀称。

测量中为避免试件滚动，试件夹盘应具备不少于690kPa的夹持力。但是这样的工作压力一般会使试件的瓦楞纸压垮，需在报告中标明。

5.2 胶纸

胶纸是圆形，由弹性材料构成。胶纸被牢固地夹紧着，它上表层比下夹环的顶部约低5.5mm。胶纸原材料和结构应使胶纸凸起下夹盘高度与弹力摩擦阻力相一致，即：凸起相对高度为10mm时，其摩擦阻力范围包括(170～220)kPa；凸起18mm时，其摩擦阻力范围包括(250～350)kPa。

6、试件的采用与处理

6.1 试件的采用按GB 450的相关规定开展。

6.2 试件应按照GB 10739的相关规定开展温湿度解决。

7、试件的制作

试件总面积务必比耐破检测仪的夹盘大，试件不能有水印、皱褶或显著的损害。在检验中不得将将被夹盘压到的试件。

8、实验流程

在6.2条的规定的大气环境下开展裁样和实验。

打开试件的夹盘，将试件夹持在两试件夹盘中间，随后启动检测仪，以(170±15)mL/min的速率慢慢增加压力。在试件工程爆破时，载入气压表上标示的数据。随后松掉夹盘，使读值表针退到逐渐部位。当试件有显著滚动时要将数据放弃。

9、结论表明

以正反两面各10个贴向粘胶的试件开展测量，以全部测量系数的算数平均值(kPa)表明。

10、检测报告

检测报告包含以下具体内容：

a)本我国标准序号；

b)试品类型、规格型号；

c)实验所使用的标准；

d)实验场地的大气标准；

e)常用实验仪的名称及型号规格、常用夹持力；

f)硬纸板正反两面耐破的均值，保存三位有效位数；

g)实验日期、地址、实验人员等。