一、难题形成的原因

(一)胖包或起包

1.楞型选择不当

Aw的相对高度是非常高的，相同的打印纸张，尽管它承担竖直工作压力性价比高，但承担平面图工作压力比不上B型和C型。Aw的纸箱装上产品的时候，运输过程中，纸箱子也会受到纵向横向的振动，外包装和纸板箱中间的反复冲击性使纸箱子壁变软，发生状况。

2.堆积制成品铲板产生的影响

商品在成品库堆积时，一般沉积得高，一般是堆2个铲板高。纸箱子在堆积环节中，纸箱子，尤其是最底层袋的抗压强度转变，是一“应力松弛”全过程，特点是比较稳定负载在非常时间内应用于纸箱子，纸箱子在静载荷下能造成连续不断的弯曲，若始终保持静压力，纸箱子可能压垮毁坏，因此在铲板上堆放的最下层的纸箱子常常发生臌胀，且有一部份被压溃。纸箱子受竖直温度时，箱面中心变型较大，发生压溃之后的皱褶似双曲线为鼓起状。试验证明纸箱受力时，四个边角处抗压强度最好是，横边中心点处抗压强度最烂。所以顶层铲板的腿立即压着纸箱子正中间，使纸箱子中间部位产生集中载荷，会导致纸箱子破裂或变形等。再有因为铲板空隙太宽，使纸箱的箱角掉入，这种都会导致纸箱子胖包或起包。

3.没有确定好箱强的精确规格

汽水箱和水箱的纸箱子箱高一般定为内窗物瓶子的瓶高加之2mm以内，鉴于纸箱子堆积时，长期承担静载荷，及其运输中受到损伤、震动、晃动，使纸箱子厚度变软，增强了一部分相对高度，促使箱高比瓶又高又大的更多，因而使纸箱的胖包或起包更明显。

(二)纸箱的很多损坏主要由于以下因素：

1.纸箱的壳体规格不合理

纸箱的长、宽、强的尺寸与纸箱的损坏关联比较大。纸箱的规格一般是根据所需装瓶数及瓶高来确定的。箱长为长方向上瓶数×瓶的孔径，箱宽是宽方向上瓶数×瓶的孔径，箱高基本上就是瓶高。柜体四边直径等同于支撑点纸箱子工作压力载荷的全部外壁，一般直径越久，抗拉强度越大，但是这种提高并相差太大。要是四边直径很大，即内窗物瓶数较多，成箱新产品的净重就大了，对纸箱的规定也很高，必须有很高的抗拉强度和耐破，来确保纸箱子的使用性能，不然，纸箱子很容易在流通过程中产生损坏的现象。市场中，596mL×24瓶纯储水箱在所有纸箱子中受损较大，是因为其重量过大，还是单瓦纸箱子，在流通过程中很容易发生损坏状况。

在纸箱的长、宽相同条件下，相对高度对空箱子抗拉强度影响非常大。在纸箱子四边直径不变的前提下，伴随着纸箱子极高的扩大，抗拉强度减少，减幅约为20%。

2.瓦楞纸箱厚度不符合要求

因为瓦楞辊在使用中也会受到损坏，促使瓦楞纸箱厚度达不到规定的需求，促使纸箱子的抗压强度稍低，纸箱强度就会下降。

3.纸箱的瓦楞纸变型

造成瓦楞纸变形硬纸板自身过软，平面图强度低，刚度也比较低，用这样硬纸板制作而成的纸箱抗拉强度、揭穿抗压强度也很小。由于瓦楞纸的形状与瓦楞纸箱的抗压强度有很大关系。瓦楞纸的形态一般分为U型、V型、UV型。U型伸展性强，有弹性，吸取能量比较高。在弹性限度内，当压力消除后依然能恢复正常，但是因为弧形的发力点不稳，故平压强度不太高。V型与纸张触碰小，粘合力差，容易脱离。利用两根斜杠的共同功效，挺力好，平压强度比较大。但是若外力作用超过其承受压力程度，楞形受到破坏，工作压力消除后不可以恢复正常。UV型取以上两种楞型的优势，抗压强度较高，有良好的韧性和弹性恢复水平，是比较理想的楞型。

4.纸箱的硬纸板叠加层数不合理

硬纸板叠加层数不合理，也会导致外包装纸箱的损坏率提升。因此需要根据所包装产品重量、特性、堆垛相对高度、贮运标准、储存期等多种因素去考虑纸箱子所使用的硬纸板叠加层数。

5.纸箱的粘合强度较弱

分辨纸箱的黏合好否，只需拿手撕掉黏合面，一旦发现原纸张被剥坏，则表明纸张黏合的好；一旦发现楞峰黏合处无撕毛的纸纤维或呈白粉末状，则表明都是假的粘，这会造成纸箱子的抗压强度稍低，甚至影响整个纸箱的抗压强度。纸箱的粘合强度与纸张的级别、粘合剂的配置和生产设备及工艺操作相关。

6.纸箱的包装印刷不合理

瓦楞纸的瓦楞形状构造，取决于瓦楞纸箱的承工作压力。彩印对瓦楞纸箱会造成一定损害，压力大小和承担面积的大小是决定纸箱抗压强度的一个主要要素。假如包装印刷压力太大，容易将瓦楞纸压溃，楞高减少。尤其是在过线处打印时，想要在过线位置进行强制的、清楚的包装印刷会把全部硬纸板压溃，使纸箱抗压强度明显下降，因而应尽量避免在这里包装印刷。纸箱子满版或四周包装印刷图文并茂时，除印压辊对纸板有挤压作用外，印刷油墨对纸张也有侵润功效，这到底使纸箱子的抗压强度有所下降。一般纸箱子作全打印时，其抗拉强度约降低40%。

7.纸箱的拿纸要求不科学和拿纸不符合规定

以往产品在流通过程中主要依靠人力资源运送，仓储物流条件不好，而且以散称形式为主，所以将耐破和揭穿度是衡量纸箱强度的重要规范。伴随着运送价值尺度的机械化和单元化，纸箱子的抗压强度和堆垛抗压强度变成考量纸箱子特性的主要指标，在规划纸箱子时，以纸箱子所能承受的抗拉强度作为条件，并检查其堆垛抗压强度。

若是在纸箱子拿纸设计方案明确环节中，没有考虑最少抗拉强度，可使纸箱子拿纸无法达到所规定的抗拉强度，这将导致纸箱子很多损坏。对每一种纸箱的拿纸定量分析、都有明确的规定，供货在换纸时要求只有顶配，不可以标配。

8.运输危害

产品在流通过程中产生损坏的原因有很多是通过运送或运载不合理所引起的，有一些产品包装预防措施尽管已经达到了很高标准严要求，仍然会产生损坏。归根结底，除开外包装不合理外，可能与运载工具、方式的选择相关。运送对纸箱抗压强度产生的影响通常是冲击性、震动、晃动。因为运送的步骤比较多，对纸箱的冲击性比较大，加上运输工具落伍，运送工作人员的过度包装、乱踩乱摔，这些都易造成损坏。

9.供应商仓库的管理不当

因为纸箱子特性时效性短，纸箱在商品流通中伴随着仓储物流时间的推移，抗拉强度将下降。

此外，库房环境下的环境湿度，对纸箱强度危害也非常大。纸箱子对周围环境的水分有排除和吸收作用。库房环境下的空气湿度非常大，纸箱强度便会急剧下降。

代理商经常因货位比较小，把商品堆得高，有的甚至将产品堆至屋顶，这会对纸箱强度影响非常大。假如我们按要求方式测得纸箱抗压强度为100%，那在纸箱子上添70%的静载荷，纸箱子将在一天压垮；亦或者60%的静载荷，纸箱子能够承受3周；加50%时，能够承受10周；加40%时能够承受一年以上。从可以看出假如堆起过高，对纸箱的毁坏是致命的。

二、解决问题对策

(一)处理纸箱的胖包或起包的举措：

1.将纸箱的瓦楞纸楞型定为适宜的楞型在A型、C型、B型瓦楞纸中，B型的瓦楞纸相对高度是很低的，虽说耐竖直工作压力性能较差，但平面图工作压力是最佳的。纸箱子选用B型瓦楞纸后，尽管空纸箱的抗压强度就会下降一些，但内窗物具备自

支撑力，堆积时能够承受一部分堆垛净重，因而新产品的堆垛效果也很好。在制造实际操作中，可根据具体情况选用不同的楞型。

2.改善仓库里新产品的堆积标准

假如库房货位容许，最好不要堆2个铲板高。假如一定要堆2个铲板高的话，为了避免制成品堆垛时载荷集中，可以从码垛中间夹上一张瓦楞纸箱或者选用平面图铲板。

3.明确精确的纸箱尺寸

为了降低胖包或凸起状况，反映较好的堆垛实际效果，我们可以把纸箱子箱高列为与瓶高同样，尤其是对箱高比较高的汽水纸箱子和纯储水箱更为必须。

(二)处理纸箱子损坏的对策：

1.设计合理的纸箱尺寸

在规划纸箱子时，不仅要考虑怎样在一定的容量下用材节省，还应考虑销售市场物流环节对单个纸箱的尺寸及重量限定，市场销售习惯性，人体工学原理及产品内部结构排列便捷性与可行性等。依据人体工学基本原理，适宜的纸箱子尺寸，不会导致人体作业疲惫及损害。过重包装箱，物流效率会受影响，破坏几率提升。按国际贸易惯例，一纸盒包装净重限制为20kg。具体销售过程中，相同一种商品，不同类型的包装方法在市场上受众度是不一样的。所以设计方案纸箱子时，应尽可能按市场销售习惯性来决定包装尺寸。

因此在纸箱子设计过程中，应综合考虑多种要素，在没有提升成本费，不受影响其外包装作用前提下，提升纸箱子的抗压强度。并在充分了解内窗物的特点后，确认好纸箱的有效规格。

2.瓦楞纸箱达到规定的薄厚

瓦楞纸箱厚度对纸箱子的抗压强度产生影响。生产过程中，瓦楞辊偏磨，导致瓦楞纸箱厚度降低，纸箱子的抗压强度也随之下降，造成纸箱的损坏率提升。

3.降低瓦楞纸的变形

最先，要控制好原纸张的品质，尤其是瓦楞芯纸的环压强度、水份等物理指标值。次之，对瓦楞纸箱工艺进行科学研究，更改因瓦楞辊磨损、瓦楞辊之间的压力不足等因素导致的瓦楞纸变型。第三，改善纸箱制造加工工艺，调节制箱机的送纸辊的空隙，同时将纸箱印刷改为柔性版印刷为主导，从而减少瓦楞纸的变形。同时也要注意纸箱的运送，尽量使用货厢运输纸箱子，避免因油纸、绳子的绑扎和装卸搬运工的践踏而造成瓦楞纸变型。

4.设计方案适宜的瓦楞纸箱叠加层数

瓦楞纸箱按其材料的叠加层数分为单面、三层、五层、七层。伴随着层数的增加，具有很高的抗拉强度和堆垛抗压强度。因而，可以根据产品的特点、环境监控系统及消费者规定来选择。

5.强化对纸箱抗张强度控制

纸箱的瓦楞芯纸与面巾纸或里纸的粘合强度可以通过测试仪器来调节。假如抗张强度达不到标准规定，要寻找原因。要求供应商强化对纸箱子原料的检测，纸张的松紧度、含水量指标值一定要符合国家相关规范。并且通过提升黏合剂品质、优化机器设备来做到国标要求的抗张强度。

6.科学设计纸箱子图案设计

纸箱子要尽量避免满版印刷，及其横着带条状包装印刷，尤其是箱面中间横着包装印刷，由于它的功能和横压线一样，印刷压力会把瓦楞纸压溃。在纸箱的箱面印刷制版时，要尽量减少套印频次。一般单色印刷后，纸箱抗压强度减少6%—12%，而三色套印后将降低17%—20%。

7.明确适宜的拿纸要求

在实际的纸箱子拿纸设计过程中，尽可能选择适宜的原纸张，原料的质量好坏是衡量纸箱抗拉强度的重要因素。一般，纸箱的抗压强度与原纸张的定量分析、松紧度、抗张强度、横着环压强度等数据正相关；与含水量反比。此外，原纸张的外观检查对纸箱抗压强度产生的影响也不能忽视。

因而，要保证足够的抗拉强度，首先需要挑选品质优良的原料。但设计方案纸箱的拿纸时，不要一味地提升纸张的重量与级别，提升硬纸板总重量。事实上纸箱的抗压强度在于面巾纸和瓦楞芯纸的环压强度的搭配实际效果。而瓦楞芯纸对抗压强度的影响更大，所以无论从强度上还是对于合理性考虑到，提升瓦楞芯纸级别特性的实际效果明显优于提升面巾纸级别，并且经济发展的多。可以通过到厂商现场来检查，并提取原纸张试品，测到原纸张的一系列指标值来控制住纸箱的拿纸，避免以次充好，假冒伪劣。

8.改善运送

降低商品运输搬运的频次，选用就近原则发货方式，优化运送方法(建议使用铲板运送)；对搬运工人等加强教育，提高品质意识，避免过度包装；在装卸运送时要注意防水防雨防潮，绑定不可以太紧等。

9.提升对经销商仓库的管理

对销售的商品要遵循先进先出法的基本原则，堆垛的叠加层数不能太高，库房不可以过于潮湿，要保持干燥通风。