伴随着包裝待业的快速发展趋势，客户对瓦楞纸纸箱的质量规定愈来愈高，其中包括市场销售纸箱的印刷质量。假如印刷技术性把握不太好，通常会产生许多印刷常见故障，例如在印刷现场时发生“漏底”、“小白点”。由于造成以上问题的自变量较多，下边仅从原材料、加工工艺、版材等要素做简易剖析。

　一、承印原材料层面的缘故

　1、面巾纸和硬纸板光滑度差，是造成“印刷虚假”、“漏底”、“小白点”问题最本质的缘故。

　面巾纸自身光滑度差，或是硬纸板在复合型时因为用胶量大等要素造成或轻或重的“搓衣板”导致的硬纸板自身光滑度差，印刷时印板表层不能够与面巾纸充足触碰，导致印刷油墨中的联接料不能够彻底添充打印纸张间隙。当众纸为白版纸印刷时，会发生乳白色小圆孔，造成“漏底”、“小白点”状况。

　为化解这一问题，有一些生产厂家常常选用的办法是扩大印刷工作压力，但这又会造成非常大的不良反应：一方面造成营业网点形变，文本和线框发生显著的“边界效应”；另一方面瓦楞纸构造会受到损坏，减少纸箱的抗压强度。

　因此，依据顾客对硬纸板的主要规定水平，挑选不一样光滑度的面巾纸，与此同时在硬纸板生产制造时操纵产生“搓衣板”的加工工艺要素是处理“印痕虚假”、“漏底”、“小白点”的压根方式。

　2、面巾纸施胶层在印刷工作压力和印刷油墨综合性功能下造成纸毛，通常也会导致“印痕虚假”、“小白点”等状况。

　解决方案：针对规定较高的纸箱，采用表层抗压强度高的打印纸张；版面设计时昼绕开大规模的现场；依据打印纸张的表层状况，印刷时调节好印刷机的效率和印刷油墨的黏度，不使面巾纸造成喷毛状况，也就防止了“小白点”等的造成。

　二、加工工艺领域的要素

　在纸箱生产流水线，阵式修毛刺时刀由上往下切，经常造成硬纸板面巾纸边沿高低不平，在开展满版印刷时，边沿印不了发生“漏底”、“印痕虚假”。印刷时提升工作压力与在压边时确保伤口锐利，尽管可以缓解此状况，但也无法彻底清除。

　三、版材的要素

　纸箱印刷机的印刷版通常选用橡皮擦版和软性环氧树脂版（包含国内或進口），二者的延展性和沾墨工作能力有一定的差别。通常软性环氧树脂版的延展性和沾墨工作能力要高过橡皮擦版，印刷墨层较为结实，一般不可能发生“印痕虚假”、“漏底”、“小白点”等常见故障。

　印刷版表层平面度差，导致版块的沾墨量差别，印痕也会发生“漏底”、“小白点”等状况。

　通常软性环氧树脂版表层的平面度要比橡皮擦版好点，因此针对印刷规定较高、有大规模现场或有营业网点印刷的纸箱务必挑选软性环氧树脂版开展印刷。