瓦楞纸纸箱它集和运输市场销售作用于一体的货运物流包装材料。消费者对于商品包装外观、环境保护功能和持续明确提出新举措，促使纸箱领域持续根据技术创新去满足终端市场对外包装盒质量和成本费综合规定。

单从印刷生产加工的视角探索纸箱外包装领域，国外市场一定可以得到极致但是不唯美意境、适当但是不过度高品质外包装盒。我国印刷业拥有很多曼罗兰、海德堡、高宝胶印机，其中就有立即印刷高定量分析（400g/m2之上）及小型瓦楞纸的新一代印刷机，能够满足高品质、短中版纸箱/盒的印刷；拥有近600台发电机组式柔版印刷机，可以满足中长款版纸箱/盒的印刷；拥有诸多柔版预印/凹印机，印刷品质贴近胶印，也可以满足大批五颜六色箱/盒的印刷。

胶印

除小型瓦楞纸纸箱可采取立即胶印外，一般瓦楞纸纸箱都应选用胶印裱贴制箱方法，这种方法机器设备简易、工艺流程繁杂、印刷到裱贴生产加工间的干躁备料时间久（一般大约为48钟头）；印刷全过程不环保，生产过程耗能非常大。其主要生产流程为：单层瓦楞纸箱生产制造 胶印面巾纸→对裱贴生成硬纸板→膜切打槽→粘合钉箱，胶印全瓷贴面纸箱所取得的精致效果也是以放弃纸箱抗压强度来获得的，毕竟在贴面机上正对面纸与单层瓦楞纸箱裱贴时，瓦楞纸受力形变，会减少纸箱10%的抗拉强度，并且瓦楞纸自动化生产线也不能完全发挥特长，只有具有半自动式的功效。为了解决抗压强度损害，硬纸板定量分析持续上升，与业界倡导多年来的“低定量分析、高韧性”加工工艺不符合。

仅考虑到印刷实际效果，胶印仍处于金字塔的尖塔处，达到250线/英尺的加网络线数远远地技术领先柔印，那也是很多商家一贯坚守胶印的主要原因。可事实上，中国有些柔版预印生产流水线早已可以达到150线/英尺，看着实际效果与胶印旗鼓相当。纸箱以运送作用为主导，一般产品展示作用在与用户1m间距时获得反映，这时柔印效果彻底能接受。从纸箱制作工艺市场前景看来，纸箱厂家更为看中柔印立即印刷。

柔印立即印刷

其生产工艺流程为瓦楞纸箱生产制造→硬纸板立即柔印→膜切打槽→粘合钉箱。

海外一直青睐柔印，缘故主要有两个：一是柔印应用胶印油墨印刷，较为环境保护；二是之后印加工制作协调能力大，换版速度更快，废料率很低。柔版后印既合适大批长订单信息印刷，如啤洒、饮品、食品瓦楞纸纸箱印刷，又合适小批量生产的短订单信息印刷，特别是价格比较贵的大规格计算机、家用电器的包装木箱。后印最大的优点是能够联线生产制造，即印刷、上光油、膜切、打槽、粘箱、绑扎还可以在一台设备上进行。新建设瓦楞纸纸箱厂仅需配备瓦楞纸箱生产流水线和柔版印刷机就能资金投入生产制造，而使用胶印和预印方法就需要几台机器设备。

国内外包装销售市场存有一定程度的包装过多难题，防碍了柔印技术性推广。可是仍有不少要素会推动柔印系统在瓦楞纸纸箱领域持续营销推广。

（1）商品经常改动或版本号提升，如节日营销、小包包分开包装等使印刷大批量微型化，直接从瓦楞纸箱上印刷的柔印方法具备速度更快、低成本、性价比高的优势。

（2）品牌认知、企业品牌形象和集团公司设计方案日渐时兴，很多跨国公司不但同时要求在中国印刷品品质同总公司一致，并且对印刷方法也要求比较高，这不仅会推动外包装市场柔印化。

（3）销售市场朝规模化、产业化发展趋势，顾客库存量降低，越来越多的规定外包装送至后能直接用，柔印具备很快的顾客反应速率。

预印

预印要先将面巾纸卷对卷印刷，再将印好一点的滚筒面巾纸送至瓦楞纸板机设备面巾纸工序，生产制造瓦楞纸箱，随后通过后道工序制作成纸箱。预印方法能够生产制造高中档纸箱，既能做到印刷精致的规定，又能够尽量小一点减少瓦楞纸箱强度。预印分成凹版印刷预印和柔印预印。因为印刷版价格昂贵、印刷速度更快，预印纸箱得起印数一般不得低于50万箱，对中小型用户和短版活件均不适合。欧美国家柔印瓦楞纸纸箱占据80%-90%之上，但柔印预印仅30%或者更低，增长速度缓解。预印在中国是新技术应用，具有一定的发展前景。

作为一种最先进的印刷加工工艺，预印规定应用专业设备与技术。并且对相对应材质提出了更高的要求，既规定瓦楞纸箱具有非常高的边压强度和耐破特性，又要求打印纸张的光滑度好些，从而达到较好的适印性。通过相对比较和检测，百威啤酒最后选择了德国M-Real公司的185g/m2的涂布牛卡纸，这类低定量分析、高强度打印纸张使纸箱成本获得了大幅度降低。

预印瓦楞纸纸箱保护的特性更突出，不仅可以更好的维护瓦楞纸不会受到毁坏，与此同时促使瓦楞纸纸箱的抗拉强度较之前提升了10%，能更好的确保运输中产品品质。除此之外，预印瓦楞纸纸箱的印刷高精度、文图清楚精致、颜色丰富饱和状态，选用预印并覆亚膜后，能与胶印后覆亚膜效果非常，通过长途货运、仓储物流、运送全过程后仍然能保持良好印刷品质。预印加工工艺特别适合牛乳、啤洒及高端饮品外包装箱的印刷。