单面机加工瓦楞纸板降低生产成本的技巧
作者：
小编
来源：
网络
发布日期： 2020-03-06 16:51:23
信息摘要：
国内纸板或纸箱生产制造企业大部分都拥有了五层或七层的瓦楞纸纸板生产流水线，但拥有这种技术设备的企业终究仅占全国各地企业的较一小部分，而绝大部分纸箱生产企业受销售市场、资产、系统等限...
国内纸板或纸箱生产制造企业大部分都拥有了五层或七层的瓦楞纸纸板生产流水线，但拥有这种技术设备的企业终究仅占全国各地企业的较一小部分，而绝大部分纸箱生产企业受销售市场、资产、系统等限定，一时还不能升级专业设备，依然保存着单面机，甚至用每台发电机组来生产制造纸箱（纸板）。因而，怎样进一步提高单面机械加工纸板的品质、降低成本，就是这些纸箱生产企业广泛关心的问题。
今天我们就来讨论一下降低成本最直观有效的方法。
最先，灵活运用边角废料。现在一些企业，为了减少边角废料的消耗，采用购买规格型号纸张方式。自然，此方法针对纸箱规格型号平稳、种类很少、单批种类生产批量大来说是可用的；但是对于纸箱规格型号多种多样、生产批量又小的企业而言，此类方法反倒会导致更多的消耗。一般采用解决措施是，所有购置统一宽幅（１６００ｍｍ）的原纸张。倘若生产制造五层纸板，也可以根据纸板的规格型号，有效算出竖向分割规格尺寸用材总数，其边角废料能够作为拼凑夹芯。举几起：
纸板宽５９０ｍｍ，生产制造１０００张五层纸板，那样，里纸可甩切５００刀，竖向分割成二张５９０ｍｍ?一张４００ｍｍ。芯纸甩切２５０刀，竖向分割成二张５９０ｍｍ?二张２００ｍｍ。裱胶时，将４００ｍｍ与２００ｍｍ拼凑成５００张夹芯。
纸板宽７００ｍｍ，生产制造１０００张五层纸板，那样，里纸可甩切５００刀，竖向分割成二张７００ｍｍ?一张１８０ｍｍ。芯纸甩切３８９刀，在其中１６７刀竖向分割成二张７００ｍｍ?一张１８０ｍｍ，２２２刀竖向分割成三张５３０ｍｍ。裱胶时，将１８０ｍｍ与５３０ｍｍ拼结为６６６张夹芯。
留意：随意型号的纸板，只需边角余料在１０ｍｍ之上都能够灵活运用，自然，边角余料在１０ｍｍ下列仅有白白浪费。非常值得提醒大家的是，拼接的大部分或小头必须要有１０ｍｍ的露瓦（在单面机操作过程中，可将油光纸与瓦纸两边分开１０ｍｍ）。在裱胶时，大部分和小头务必重合１０ｍｍ，重合位置必须要在露瓦的１０ｍｍ以内，而且也只能是二拼一连接头。计算时尽可能分开摇盖压痕线。那样，既不使面巾纸外露接痕，也不影响纸板的竖直抗拉强度。假如是三层纸板，则能将多余边角余料用手工制作复卷方式进行复卷，随后在制造五层纸板时再次甩切开展拼凑。
次之，减少黏合剂成本费。用单面机生产制造瓦楞纸纸板，黏合剂是最主要的。要减少黏合剂成本费，首先挑选成本低的木薯淀粉黏合剂。再去木薯淀粉黏合剂种类中，挑选黏性强、需求量小一点黏合剂。一般来说，复合型用黏合剂（别名熟胶）成本费可保持在每平米五层纸板三分钱上下。
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