瓦楞纸板线生产流程是通过单面瓦楞机造出来瓦楞纸与里纸贴稳固的单面瓦楞纸板，通过桥输送至上胶机点胶复合型面巾纸后，进到烘干机烘干，按制造规定压线、纵剖、横切面而做成厢体。

显而易见，导致原纸的消耗，硬纸板产出率低缘故关键出现在了单面机、输送过河、涂胶复合型、烘干处理、压线纸横纵切这几个关键工序中。下面就来操作过程中常见的现象及处理办法谈一谈作家的建议。

1、单面瓦楞机

1)单面机重启后键入原纸，瓦楞纸板与里纸迎合不平整。

关键在于导出纸倾斜，加速时速一瞬间可导正。

其次里、瓦纸滚筒同方向边框线不在同一直线上。可以用“三点一线法”处理。则在瓦楞机或里、瓦纸张暖风器缸表面设一点，启动前无轴支撑架极好纸后，在瓦纸或里纸一端启动无轴支撑架上按键，估测上下调节，直到瓦、里纸边框线与设置点三点成线。

2)原纸经暖风器裂开，导致断纸。

最先视纸版减少加热总面积。在出现连接头后，人力牵引带原纸或者按原纸旋转方位协助用劲缓解机械设备抗拉力可防止。

3)瓦、里纸在生产商检测时，滚筒内撕有耳光大小的小口，键入 瓦楞机后单面瓦楞纸板缺材。

启动前提前准备比耳光略大一点的里、瓦纸(色调、重量/M2要和瓦楞纸里的原纸同样)，里纸有空缺拿里纸，瓦纸空缺拿瓦纸，蘸取胶盘黏剂少量，在原纸进到瓦楞机前双面夹到空缺沾到就可以。姿势务必快速、精确、立即、安全性。

4)达到生产制造总数时有剩下纸头，瓦纸与里纸一边多一边少。

一般情况无须断开，直到用了少那里原纸再关机，关机时应用小刀齐整切断原纸。多余单面瓦楞纸板，下一次生产制造用同幅、同质性的原纸时，在输送过河上和新出来的单面瓦楞纸板粘合好应用。

此外，确因事泊车有剩下纸头，可人力复卷到同规格型号品质的大滚筒上。

5)尽量减少经常启动，能够有效避免纸里、瓦纸不黏合一部分。

2、输送过河

1)过河上单面硬纸板堆量太多，烘干设备车速太快或忽然加快拉断之后又粘合不稳固。

过河作业人员需要注意烘干设备均速提高时速，发展不能过快。粘合断掉，上钢筋搭接面应顺硬纸板运作方位，连接头时不可泊车。同时要注意单面机单面瓦楞纸板层叠量不可超出过河长三分之一。

2)因事单面瓦楞纸板里、瓦纸大幅面不一致时，被操纵其迈向的夹纸器刮断。

瓦纸宽时，夹纸器的两夹硬纸板应调到略低于瓦纸总宽;若里纸宽时，把宽于瓦纸张一部分在夹纸器前齐整割下。

3)烘干设备重启后每层单面硬纸板都未两端对齐。

在烘干设备启动前，根据纵剖边刀一侧出入规格，将每层单面硬纸板夹纸器外移2-3cm。

3、涂胶复合型

1)应客户的要求直接用箱纸板作面巾纸，经暖风器后，原纸变脆，则进到烘干设备就拉断。减少面打印纸张力，或人力协助旋转卷纸直到正常的。

2)进到烘干设备后边纸与单面硬纸板边框线参差不齐，紧急生产制造纸幅又宽度不一。

最先操作过程中每层纸边、纸头两端对齐后才可送进烘干设备，送进参差不齐时加速烘干设备时速可跑正，但参差不齐一部分已构成消耗。不管面巾纸宽于或窄于单面瓦楞纸板都必须靠一边齐。

其次，假如面巾纸滚筒边框线与夹纸器夹硬纸板没有在一垂直线上，即便各原纸边、纸头两端对齐送和烘干设备，运作一段距离又良莠不齐。为了解决这一问题，大家不妨事前从输送过河夹纸器夹硬纸板一侧，吊一线坠至面巾纸无轴支撑架上边距卷纸0.5cm最合适，启动无轴支撑架上按键，调面巾纸边沿与线坠竖直。

4、烘干设备

1)烘干设备因事泊车时间太长导致硬纸板大规模脱胶，三层板尤为明显。

生产过程中尽可能不停车，须经泊车，作业员根据实际情况预测分析泊车时长，既非短暂性时长(五层板2分钟之上，三层板30秒之上)泊车，需在上胶机前切断每层纸，将硬纸板给出固化炉。

2)烘干设备输送带方向跑偏，硬纸板边沿脱胶、黏合欠佳。

调节纠偏装置主轴;堆垛时验出不过关纸板手工黏合。

3)烘干设备固化炉温度太高，硬纸板胶开胶破裂，常见于三层硬纸板、质脆的里边纸。

提升烘干设备时速，与此同时适当排汽降血压，根据情况通告上胶机提升涂胶量。

5、压线、横纵切

1)压线轮扎坏里、面巾纸;压线超过误差范围。

视纸版、硬纸板干燥度，灵便调节压线深层，以里边纸压印清楚不碎不裂最合适;除尺寸偏差外便是压线轮下凹轮倾斜，校准就可以。

2)调节裁边不到位，导致硬纸板缺材、露瓦，两裁边总和小于一cm时普遍。

需及时调整纵切机上下行走机构，必要时通告输送过河向左或向右调整夹纸器。

3)横切刀过钝，生产制造进口牛皮纸箱子板易撕破横剖面。

需及时打磨抛光更换新新刀;底上刀不能对得太紧以防伤刀。

除根除这些问题外，然后根据所制造的硬纸板总数规格合理安排纸幅，尽可能操纵硬纸板裁边在0.5-2cm以内，恰当配搭生产制造，解决常见故障纸病精确、立即，对脱胶缺材硬纸板在不改变品质的情形下没有进行修复运用，避免人为因素消耗，你就找到硬纸板线减少损纸，提升产出率的重要方式。

显而易见，导致原纸的消耗，硬纸板产出率低缘故关键出现在了单面机、输送过河、涂胶复合型、烘干处理、压线纸横纵切这几个关键工序中。下面就来操作过程中常见的现象及处理办法谈一谈作家的建议。