日本协同公司公布，从2025年1月1日起，其生产的施胶灰底白板纸市场价格上涨10%及以上。本次价格上涨主要原因是原料和然料价格持续上涨，加上“2024年难题”所引发的运输成本增加以及人力资本成本增加，造成施胶灰底白板纸生产成本大幅度提高。面对严峻的大环境，日本协同公司迫不得已作出这一艰难的选择。

Reno de Medici (RDM) 集团公司想将全部档次的施胶纸板价钱提升50欧/吨。该集团表示，本次价格上涨将在2025年初起效。RDM是极大的再造纸板生产商之一，总产能贴近150万吨级。2024年9月，该公司关掉了法国的产能为14万吨级/年布伦老司机工厂。

脱离、关厂、裁人与停工

新实体线Lecta不干胶标签意大利公司自2025 年1月1日起将负责公司的全部不干胶标签业务相关的主题活动、协议合同业务关系。Lecta公布把它不干胶标签各个部门从Torraspapel分割出去。本次分割将在2025年1月1日起效。

新成立的Lecta不干胶标签意大利公司将接手与Lecta不干胶标签业务相关的所有活动、协议业务关系，包括其全部不干胶标签商品。这一经营战略体现了Lecta最近几年的升级转型系统化。凭着这一新构造，Lecta寻找根据系统化、更高一些的生产效率和尽快适应每一个各个部门的市场机会来提升业务流程管理和营运能力。

芬欧蓝泰近日对外宣布了一项重要的决定：关掉坐落于德国汉堡周边的梅帝滕基兴工厂。该工厂主要产品用以标签和包装印刷解决方案不干胶标签商品。本次关掉将影响154名员工，并预计于2025年阶段性执行。

为了优化产业布局，芬欧蓝泰决定把梅帝滕基兴工厂的那一部分生产流水线转移到芬兰和德国的工厂，以集中化生产制造标识原材料。与此同时，该公司也将把包装印刷解决方案生产制造转移到坐落于比利时的工厂。值得一提的是，芬欧蓝泰在今年的7月投资了比利时的坦斯菲蒂普公司，以加速其在印刷解决方法行业的拓展。现阶段，包装印刷解决方案生产制造仍将在梅帝滕基兴再次，直至全新升级施胶线迁移进行。

芬欧蓝泰表明，本次工厂关掉是为进一步提高公司成本竞争能力，并且为塑料薄膜和印刷业务今后的发展提供更好的标准。公司高级副总裁蒂姆·基钦注重，可以将生产集中到更具有低成本优势的工厂，不但可以降低成本，还可以进一步提高产品质量。

凯米拉于2024年10月14日运行的变更商谈已经完毕。依据商谈结论，公司确定裁掉23名员工。本次商谈涉及到德国地区除生产制造单位外的所有凯米拉职工。商谈期内，双方对公司方案的改变缘故、影响程度以及可能的替代选择进行了详细探讨。公司曾预估，本次转型可能造成较多40名员工被辞。

凯米拉CEO安蒂·伽罗娜米宁表示：“大家和员工代表进行了颇具建设性商谈，并且已经达成一致。凯米拉将通过新的经营模式和组织架构，实现提高效益提高，加快战略制定。从2025年1月起，我们将要以崭新的面貌姿势，向着最终目标拼搏。”

在今年的8月，凯米拉公布了一项重大机构布局调整，旨在提升公司营运能力，实现高质量发展。此次调整的核心目标是增强客户导向，聚焦战略关键，提升支付工作效率，加速增长，并且为公司股东创造更多价值。现阶段，凯米拉在芬兰拥有约800名员工，其中约280名从业生产制造工作中。

德国海因泽尔公司旗下拉基兴纸制品厂公布，将在2024年11月底宣布停工SC纸。本次停工可能导致欧洲地区未施胶杂志期刊纸张生产能力降低30多万吨/年，对整个行业造成非常大的影响。

拉基兴纸制品厂曾一度延迟停工确定，但最后还是于今年1月确认了2024年底停工时长。停工后，公司将会对PM 11生产流水线开展改造，将其从印刷纸张生产流水线转变成再造箱板纸生产流水线。这一改造工程项目预计将于今年12月初运行，并且在2025年上半年度进行。改造结束后，海因泽尔公司的瓦楞纸板和纸板生产能力将增加约50万吨级/年。

拉基兴纸制品厂工厂现拥有两部造纸机：10号纸机和11号纸机。在其中，10号纸机于2017年从研发SC纸改造而成，而11号纸机则即将进行改造。改造结束后，拉基兴纸制品厂的总产能预计从80万吨级/年提升到104万吨级/年。值得一提的是，11号纸机的改造新项目投资超过1亿英镑，海因泽尔集团公司已经与福伊特公司签订，共同促进这一工程项目。

纸机改造

意大利行业领先的造纸企业伊诺霍萨外包装集团公司正和全程经销商福伊特协作，对位于意大利亚尼奎里亚工厂的1号纸机开展改造更新。本次改造旨在将纸机的箱板纸生产能力提升约19%，每年产量有望突破12.8万吨级，与此同时提升整体设备效率并减少蒸汽消耗。该纸机设计定量分析为115-195克/平米，改造之后的设计车速有望突破每分1000米。

据了解，1号纸机预计于2026年第一季度关机改造，预计重新开机，OCC材料准备系统软件和造纸机本身也将焕然一新。福伊特将会对入料系统软件进行改善，并且对成形内容进行更新，包含更换新脱干元器件。福伊特造纸工艺技术经理菲利浦·施内林格介绍道：“根据对榨取部自主创新改造，我们将要显著提升纸张的干燥度，进而大幅度节能降耗，与此同时提高工作效率。”

芬林纸板正对着坐落于德国辛佩莱的伸缩纸板工厂大规模智能化改造，此项投资约为6000万欧。本次更新旨在进一步提高产品质量、生产率，并显著降低产品碳足迹。辛佩莱工厂以做用以高端食品和医疗健康外包装的高质量质量轻Classic FBB商品而著称。

升级项目主要包含对预干燥一部分的现代改造和新增加一条前沿的镀层生产流水线。计划于2025年后半年全方位竣工。通过这次更新，芬林纸板将进一步提高Classic FBB新产品的印刷质量和视觉一致性，从而实现生产过程的全方位渗碳，即彻底使用无化石能源替代物。

芬林纸板又推出了一项新解决方法，以加强和简单化用户在订单交付中接收到的包装材料的回收利用步骤。芬林纸板在其产品的拖盘和卷纸标签上引进了二维码，用以交由顾客的所有产品。二维码把客户引导至一个形象化应用程序，该应用程序提供相关在物流链中用于保护纸板的各类包装材料的详细资料。

这些数据将帮助企业明确应当如何回收利用交货外包装的每一个部件。为其提供易于理解和清楚回收处理信息内容，该公司旨在帮助顾客尽量快速地对订单交付时接收到的所有资料进行筛选和回收。除此之外，客户将可以减少送到垃圾处理场各种垃圾量，以确保各种材料做为本地绿色经济周而复始的一部分进行处理。