02加工工艺关键点
① 核查生产单,查验箱板纸品质,箱板纸规范水分含量为12%。
② 配置粘胶剂,各成分品质配制为:白胶:水=3:1。
③ 给里边一张白纸上胶,将箱板纸叠起来在过胶机前台面上,由推纸人员根据过胶机转速比,逐张推荐给两边的操作工,操作工先接到箱板纸,另接涂上胶里纸,指向箱板纸的两大规定边。接纸时二人相互配合要配合默契,稍有疏忽都可能造成打印纸张破裂或发皱。
④ 铺平,将裱好里纸的箱板纸撞齐后放进压平机中,工作压力设置为20MPa,时间是在5min。
⑤ 生产制造完毕,自查品质,核对总数并悬架生产制造标识标牌,转下工艺流程生产制造。
检测项目包含:纸张的洁净度,如漏胶、黏连清洁状况等。
03常见问题
① 留意粘胶剂配制对打印纸张地面平整度产生的影响,点胶时掌握匀称度。
② 裱里纸时一定要整齐、及时,留意里纸不能超过箱板纸的规则边。
③ 调制的粘胶剂不能太稀,避免里纸起皱。
④ 讲究卫生,确保纸张清理干净。
02加工工艺关键点
① 核查生产单、生产制造样,查验原材料是否达标。
② 大批量生产前做首样检查确认。
③ 组成盒身。
将模切好一点的箱板纸叠起来放于台案上,给两边小编匀称上胶;将刷上胶的箱板纸四边扶起来,大边压小编,用2根皮筋儿拉紧,错角45°叠起来于木栈板上,自查达标,悬架标识牌,待吹干后转到下道工序。