四层瓦楞纸板的瓦楞多了一层瓦楞芯纸，而且在双层瓦楞芯纸之间还施胶了一层强力胶，增强了干后两层瓦楞芯纸硬度和薄厚，所以比一样厚度三层瓦楞纸板的抗压强度增加了一倍多。

1.四层瓦楞硬纸板粘合关键点

(1)瓦楞芯纸复合时，施胶强力胶也会增加瓦楞芯纸水分含量，粘胶剂干后又要避免瓦楞芯纸老化，所以选择水分含量少、透水性缓，并便于匀称施胶的瓦楞芯纸复合用粘胶剂很关键。

(2)在符合复合后黏合强度前提下，上合模力以尽量少为准则。

(3)压瓦楞前，控制住复合之后的瓦楞芯纸的环境湿度也非常重要。环境湿度很大不但影响成形，并且会到复合时造成开胶;环境湿度过小，会到瓦楞成形弯曲时使楞峰老化裂开。

(4)四层瓦楞纸板的瓦楞楞型应当由技术专业制辊企业根据双层瓦楞芯纸和一层胶厚度专业测算设计方案，以做出最理想的瓦楞硬纸板。

(5)在真空吸盘式单面机上生产加工四层瓦楞硬纸板时，需要注意调整好吸咐系统软件(吸咐罩与瓦楞辊的部位、间隙和排风量)和加热装置;复合之后的瓦楞芯纸规定有更大的温度才能把传热过程到楞峰，达到融化温度的需求。加厚的瓦楞芯纸强度会变大，很容易在成型摆脱瓦楞辊，危害点胶和复合，造成多少楞、塌楞、开胶和“木耳边”等质量问题，因此必须有足够的吸咐风量和负压力及其加温温度，才能确保在瓦楞硬纸板成型成功点胶复合。

2.时速与硬纸板品质的关联

(1)要以生产流水线最可靠、最经济的速度达理想化的变化速率。

(2)纸张的强度环境湿度应适宜时速。

(3)时速的变化会影响到纸张的温度控制。时速越稳定，每层纸张的温度控制越稳定，纸板的质量越稳定，这时好一点的供暖系统尤为重要。