02加工工艺关键点
① 核查生产单,查验箱纸板品质,箱纸板规范水分含量为12%。
② 配置粘胶剂,各成分品质配制为:白胶:水=3:1。
③ 给里边薄纸上胶,将箱纸板叠起来在过胶机前台面上,由推纸工作人员依据过胶机转速比,逐张推荐给两侧操作工,操作工先接到箱纸板,另接涂上胶里纸,指向箱纸板的两大规定边。接纸时二人相互配合要配合默契,略有粗心大意都会导致打印纸张裂开或发皱。
④ 铺平,将裱好里纸张箱纸板撞齐后放进压平机中,工作压力设为20MPa,期为5min。
⑤ 生产制造完毕,自查品质,核对总数并悬架生产制造标识标牌,转下工艺流程生产制造。
检验项目包含:纸张的洁净度,如漏胶、黏连和清理等情况。
03常见问题
① 留意粘胶剂配制对打印纸张表面平整度产生的影响,点胶时掌握匀称度。
② 裱里纸时一定要整平、及时,留意里纸不能超过箱纸板的规则边。
③ 调制的粘胶剂不能太稀,避免里纸起皱。
④ 讲究卫生,确保纸张清理干净。
02加工工艺关键点
① 核查生产单、生产制造样,查验原材料是不是达标。
② 大批量生产前做首样查验确定。
③ 组成盒身。
将模切好一点的箱纸板叠起来放于台案上,给两边小编匀称上胶;将过胶箱纸板四边扶起来,大边压小编,用2根皮筋儿紧绷,错角45°叠起来于木栈板上,自查达标,悬架标识牌,待吹干后转到下道工艺过程。