伴随着现代化过程的加快，愈来愈多的产品必须获得合理的维护。和其它的包装制品对比，瓦楞纸纸箱拥有自己的优点：低成本、有利于回收利用、成形前体型小、强度大，深得顾客钟爱。

合理地维护内装物是瓦楞纸纸箱的含义所属，提升对纸箱稳定性的重视水平就显得至关重要。也就是说，便是小箱子在其全部使用寿命中能不能优良地进行堆垛、仓储物流、商品流通等过程中的各种作用。能不能授予一个小箱子这种优质的稳定性，而且保证产品结构设计和成本费有效是由多个方面要素相互危害的。

下边，小编谈一谈自身觉得的一些比较主要的影响因素。

原纸对瓦楞纸纸箱稳定性的危害

从原纸生产商逐渐，就早已对纸箱的抗压力性能造成危害了。瓦楞纸原纸是纸箱生产制造的基本上原材料，原纸性能是不是优质立即影响着最后整箱的品质。要生产制造抗压力强度达标的纸箱，合理地确保纸箱的稳定性，最先要从原纸的品质逐渐监管。

环压强度是考量原纸性能的主要指标值。沿原纸横着将其裁做成152.4mmX12.7mm的试件，在压力机上开展压力试验，纪录原纸在变形范畴内所承担的较大力值就是环压强度。

一般来说，环压强度好的打印纸张，其纸张化学纤维延展性好、强度大，做成的纸箱的抗压力性能也相对性不错；反过来的，打印纸张的环压强度过低，纸箱的抗压力强度随着下降。

　　含水量对纸箱稳定性的危害

含水量一样是危害纸板性能的一个主要指标值。假如使用的打印纸张化学纤维松散多孔结构，那麼它非常容易消化吸收空气中的水份，含水量扩大便会大幅度降低纸箱的抗压力强度，造成变形，运送及堆垛时导致坍塌。挑选化学纤维高品质，排序紧凑的原纸可以高效地处理打印纸张吸湿问题。此外，纸箱的防潮工作中也需要搞好，开展较好的防潮解决对在高低温的条件下或贮运高低温的产品全是十分需要的。

新版本国家标准《瓦楞纸板》GB/T6544-2008中要求，纸板的含水量应不得超过14%，也就是要求了纸板含水量的一个限制。纸板含水量过大，会直接影响到其一切正常应用。但值得一提的是，这儿国家标准沒有提供详细的最低值标值。实际上纸板的含水量情况过低一样不切合实际生产制造情况，在日常工作上发觉，纸板的含水量一般在7%以上时，较为适合生产加工生产制造。由此可见，纸板含水量过高或过低全是不可取的，维持在一个适度的水准十分必需。

瓦楞纸板调胶量以及配制对纸箱稳定性的危害

瓦楞纸板生产商，在瓦楞纸板的生产过程中，调胶是一个较为主要的阶段。合模力的调节同时危害瓦楞纸板的质量。合模力太多，会使瓦楞纸板发生透楞、褶子、含水量过高状况，进而直接影响到纸板的物理学性能，更会造成生产过程中产生众多问题，给最后整箱的品质种下安全隐患；合模力偏少，会使瓦楞纸板层与层中间粘合不稳固，发生脱胶破裂等状况，对生产和整箱一样会产生较大的危害。

考量纸板抗压力的一个主要指标值是：边压强度。

边压强度的测量便是将瓦楞纸板依照如下图裁剪的试件（试样规格：100mmX25mm），根据压力机的充压，压溃时仪器设备读取纸板承担的较大工作压力值，就是边压强度。假如碰到以上纸板脱胶等情况，导致面楞纸分离出来，消弱纸板的承受能力，最后低于预估所要实现的抗压力实际效果。因而在瓦楞纸板的黏合强度上应严格监督。

此外，纸板的配制一样是一大重要，瓦楞纸纸箱生产制造时要选用强度达标的瓦楞纸板，并进行有效的搭配是确保纸箱抗压力强度的基础标准。现如今纸板的制做局势向着高强度、低重量的角度发展趋势。既要减少原纸的产品成本，又要提升其本身性能。根据销售市场供求调整，促使箱纸板和瓦楞纸原纸在定量分析上的类型丰富多彩起來，应尽量地选用强度和定量分析类似的原纸开展配搭，那样可以充分运用各层打印纸张的功效，各尽所能用，此外也提高了瓦楞纸板的可靠性。[next]

设计方案对纸箱稳定性的危害

关心原料的物理学性能的与此同时，通常非常容易忽视纸箱设计方案对其稳定性的危害。最先，设计方案工作人员应当对被捆绑物有一定的掌握，例如：尺寸、几何中心、易损位置等因素，随后兑出有效的箱形，建立优良的堆垛放置方法；次之对被周转材料开展基本的产品包装设计，根据具体考评或开展仿真模拟实验对设计方案开展评定；最后实现一个包装的设计每日任务。

在这儿主要考虑一下包装印刷和打孔对整箱的危害。自然，力争小箱子制做得越简洁越好用为好，殊不知在绝大多数情形下，都难以防止这种制作工艺。

1.设计印刷对壳体的危害

做为运送包装木箱表层，包装印刷总面积越大，强度降低越大，而且内孔危害超过侧边。

下边看一下包装印刷后，小箱子强度的转变状况。

（1）如下图3所显示当箱面开展满印时，空柜抗压力会降低大概40%。

（2）如下图4所显示在壳体正中间开展包装印刷，承受能力会降低大概37%。

（3）如下图5所显示、图6所示，所显示状况开展包装印刷时，抗压力强度会降低大概5%和30%。

因此提议：假如做为营销，在相对性独立性的小袋装上开展营销作用的包装印刷为宜，印刷总面积越小、图案设计越简洁越好，必需状况下，有显著的标志就可以。

2.打槽设计方案对壳体的危害

因为打孔可以被看作是对纸箱的毁坏个人行为，因此：打孔越大，强度越低；越近的边角，强度越低；越近的轴线，强度降低越小；越近的定位点，强度降低越小；断开瓦楞纸越少，强度降低越小；尽可能采用分散化打孔，那样会好于集中化打孔。

遵循那样的标准，有利于提升纸箱的抗压力性能。与此同时，可以采用一些方法开展赔偿，例如：有效设计方案打孔的尺寸、样子和部位；在打孔处或其周边黏贴筋板等；在小箱子內部提升挡板、垫片等对策。

最终，可以根据空柜抗压力实验对小箱子总体性能开展考评。实验方式如下图7所显示：将折叠式成形的空柜（机盖钢筋搭接处用胶布密封性）放到压力机上开展压力试验，在一定的变形范畴内被压溃时仪器设备读取此箱能够承担的较大工作压力值，这一力值便是壳体在满载负压情况下的空箱子抗压力值。假如一些阶段不合理导致瓦楞纸板的性能较弱，在抗压测试全过程中就很容易发生箱身材自变量不断提升的状况，造成最后的有法律效力值太高低，检测后壳体被压溃形变，危害其应用性能。

这儿要强调：以上实验是在静态数据情况下实现的，不适感用以包裝件在商品流通全过程中的具体情况。

为了更好地达到运送要求，通常在静载试验标准下测出的空箱子抗压力值乘于一个标值，这一标值便是安全性能K（K>1）。K值的测算要根据对温湿度记录自然环境、堆垛時间、堆垛方法、装卸搬运商品流通方法等的评定或者对印刷技术、纸箱尺寸规格及占比、纸箱打孔方法与部位、膜切加工工艺等的评定测算获得的。

安全性能的选择关键受三层面危害：一是贮运标准，对于道路、铁路线、新路、水道等相匹配不一样的安全性能；二是包装木箱的本身构造，如纸箱内是不是有里衬或硬质的保护层垫块等；三是被周转材料的珍贵水平。综合性各层面要素考虑到，选择最合适的安全性能。

选购纸箱时，应是被包裝商品挑选强度适度的包装木箱。选定强度过强，会提升用户的打包成本费，造成多余的花费；强度过低又会对被包裝商品起不上对应的保障功效。

确保纸箱的稳定性代表着保证其在本身使用寿命中达到目标。根据对以上层面要素的合理操纵和定检，可以保证纸箱的稳定性，使产品仓储物流和运送更为安全性，减少损失，提升小箱子的本身使用价值。