纸板较软，其实有可能是机械设备间隙校准不合理所造成的。间隙校准不合理，会导致纸板压溃及薄厚不够，触感变软，边压数据信息劣变。华印学习培训学府老师谭礼华曾分享过，用“五点管制法”，有利于尽早找到纸板压溃的主要原因，并调节机械设备间隙至正常的，保证纸板薄厚合格。

第1点：在单瓦出入口没上上坡传动带处抽样。实际实行方式如下所示：

（1）于单压瓦机生产制造较大幅宽时抽样最好。

（2）实际操作/传动系统两边于纸边处要裁纸刀各选一片单瓦，并标识部位。

（3）用数显游标卡尺精确测量单瓦薄厚及与规范薄厚比照。

（4）比照薄厚不够或者两边不一致时，需要对瓦辊轴力开展校准。

解决方案：

根据两面复写纸查验实际操作侧与传动系统侧的工作压力、玄高及R/r角是不是相等，如出现异常需在瓦辊轴力调整到正常的。

第2点：过街天桥刹车踏板后(糊机辊子前)抽样。实际实行方式如下所示：

（1）实际操作/传动系统两边于纸边处要裁纸刀各选一片单瓦，并标识部位。

（2）用数显游标卡尺精确测量单瓦薄厚与规范薄厚比照。

（3）比照发觉薄厚不够或者两边不一致时，需检验单瓦在过街天桥行驶过程的磨擦与积纸是不是过多。

解决方案：

磨擦位置改装导向轮或整顿整平,从而减少滑动摩擦力。

积纸过多，规定操纵积纸量约80米，以过街天桥单瓦不起坡为标准。

第3点：糊机辊子进入后发热板前抽样。实际实行方式如下所示：

（1）实际操作/传动系统两边于纸边处要裁纸刀各选一片单瓦，顶层下一层都需要抽样，并标识部位。

（2）用数显游标卡尺精确测量单瓦薄厚与规范薄厚比照。

（3）与规范薄厚比照薄厚不够或者两边不一致，查验糊机辊子是不是调节太低或操作侧与传动系统侧两边相对高度是不是不一致而引起压溃。

解决方案：

调节辊子：左右辊子调节标准是瓦辊楞高算根据，操传两边平行面，与糊轮触碰3-5楞。

第4点：发热板白帆布出纸处抽样。实际实行方式如下所示：

（1）操/传两边于纸边处要裁纸刀各选一片纸板，并标识部位。

（2）用数显游标卡尺开展纸板薄厚与规范薄厚比照。

（3）比照发觉薄厚不够或者两边薄厚不一致时，查验发热板销钉是不是调节太低，或者两边多少不一样导致总体压溃及单侧压溃。

解决方案：

调节发热板销钉与发热板平面度，且需要满足两边水准。

假如是气襄销钉，生产过程中气压操纵适度减少。

第5点：积下机（堆码机）制成品出纸处抽样。实际实行方式如下所示：

（1）操/传两边各选一片纸板，并标识部位。

（2）用数显游标卡尺精确测量开展评测纸板薄厚与纸板规范薄厚比照。

（3）比照发觉薄厚不够，查验党员干部太阳轮是不是调节太低或者高低不平导致压溃。

解决方案：

查验/调节横切机入纸/出纸太阳轮平面度，并调节缓存标准气压，减少压切实。

查验/调节积下机出纸太阳轮平面度，并调节缓存标准气压，减少压切实。

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